Talouden ja yhteiskunnan jatkuvan kehityksen myötä viherryttäminen, puutarhat, hedelmätarhat, huonekalutehtaat ja rakennustyömaat tuottavat päivittäin lukemattomia sahanpurujätettä. Myös uusiutuva luonnonvarojen hyödyntäminen ja ympäristönsuojelukonemarkkinat kehittyvät jatkuvasti. Sahanpururesurssien uusiutuva hyödyntäminen.

Biomassapellettikone voi tuottaa paljon rakeista jauhetta tuotannon aikana. Sahanpuru tarttuu pelleteihin, mikä vaikuttaa pellettien muotoon ja jättää asiakkaille vaikutelman pellettien huonosta laadusta. Viskoosit pelletit on vaikeampi poistaa jauhetta. . Tänään Kingoro Xiaobian auttaa sinua analysoimaan syitä.

1. Jos biomassapellettikone on äskettäin ostettu, se on jauhettava märällä tai öljyllä, mikä on ongelma, jonka monet ihmiset jättävät huomiotta. Jos jätät tämän linkin huomioimatta, kone todennäköisesti estyy heti, kun se käynnistetään. Tietenkin jauhe ilmestyy. Siksi ostettuun pellettikoneeseen tulee ottaa sahanpurua, joka puristetaan pelleteiksi, ja sekoitettava se noin 10 % teolliseen käyttööljyyn, kuten normaaliin moottoriöljyyn.

2. Sahanpuruhiukkaset voivat johtua myös siitä, että sahanpurun kosteuspitoisuus on liian alhainen. Sahanpurun kosteuspitoisuus on liian alhainen ja sitä on vaikea puristaa. Yleisesti ottaen ihanteellinen kosteus rakeistamiseen on 15-20 prosenttia. Rakeistusvaikutus on hyvä tämän kosteuden välillä. Jos raaka-aineen kosteus on liian alhainen, ratkaisu on erittäin hyvä. Yksinkertaista, suihkuta vain vähän vettä.

3. Toiminta on kohtuutonta, materiaaleja on liikaa, eikä kone voi toimia normaalisti. Toinen on se, että itse koneen rakenne on viallinen, mikä johtaa aukkojen syntymiseen. Jos jauhetta on näistä kahdesta syystä, ratkaisu on lopettaa ensin. Syötä materiaali ja käynnistä kone puhdistaaksesi materiaali.

4. Kone vanhenee, pääkoneen nopeus on hidastunut, taajuus on erilainen ja joitain raaka-aineita ei voida käsitellä, mikä yleensä esiintyy joissakin vanhanaikaisissa koneissa.

5. Rakeistusjärjestelmä epäonnistuu, mitä emme halua, mutta se on myös usein mekaaninen vika. Suurin osa vioista johtuu epäpuhtaista materiaaleista ja kovista esineistä, jotka vaurioittavat pellettikonetta, ja myös laakeriongelmat voivat aiheuttaa tämän ongelman.

On myös mahdollista, että pellettikoneen muotti on vaurioitunut. Jos painerullan iho on vakavasti kulunut, rakeistusvaikutus heikkenee varmasti huomattavasti. Tähän ongelmaan ei ole hyvää ratkaisua, ja voit ostaa vain uuden painerullan kuoren. Itse asiassa koneen täytyy myös levätä, jos käytät sitä koko ajan, se ei voi taata laatua, joten kiinnitä myös huomiota siihen, ettet käytä sitä liian pitkään.

Biomassapellettitehdas voi edistää sahanpururesurssien kierrätystehokkuutta.