Riisinkuoren rakeistusmenetelmä kosteuden hallitsemiseksi.

1. Raaka-aineiden kosteusvaatimukset ovat suhteellisen tiukat riisinkuorirakeistimen muodostusprosessin aikana. On parempi säätää alueen arvoa noin 15%. Jos kosteus on liian suuri tai liian pieni, raaka-aineet eivät muodostu tai edes muovaus ei ole hyvä.

2. Riisinkuoren rakeistajan hioma-aineiden puristussuhde. Paras ratkaisu riisinkuorirakeistimen hankaavaan puristussuhteeseen on valita kriittinen piste raaka-aineiden käsittelylle. Mutta tämän kriittisen pisteen hallinta edellyttää, että henkilökunta räätälöi muotin puristussuhteen sinulle. Hioma-aineiden eri puristussuhteiden valitseminen eri raaka-aineiden mukaan on tärkeä keino kontrolloida biomassahiukkasten laatua

Mitä pullonkauloja kohdataan riisinkuoripellettitehtaiden biomassapolttoaineen kehittämisessä?

1. Perinteinen rakeistustekniikka, korkeat rakeistuskustannukset

2. Biomassarakeiden ymmärtäminen ei ole tarpeeksi syvällistä. Suurin osa ihmisistä ei tiedä tarpeeksi biomassarakeiden korkeasta energiasta, ympäristönsuojelusta ja helppokäyttöisistä ominaisuuksista, eivätkä edes monet energiaa kuluttavat yksiköt tiedä, että biomassarakeet ovat olemassa, puhumattakaan biomassaenergiarakeista. Tunne ja hae.

3. Palvelua tukevat toimenpiteet eivät pysy perässä. Biomassaenergiapellettien valmistuksen jälkeen kuljetus-, varastointi-, toimitus- ja muut palvelutoimenpiteet eivät pysy perässä, ja se on käyttäjien kannalta hankalaa käyttää. Edellä mainitut ongelmat tulevat kohtaamaan edelleen biopolttoaineiden kehittämisessä, mutta jatkamme niiden voittamista ja toivotamme biopolttoaineille parempaa huomista.