Puuhake, sahanpuru, rakennusmuotti ovat huonekalutehtaiden tai kartonkitehtaiden jätettä, mutta toisaalta ne ovat arvokkaita raaka-aineita, eli biopolttoainepellettejä.

Viime vuosina markkinoille on ilmestynyt biopolttoainepellettikoneet. Vaikka biomassalla on pitkä historia maapallolla, sitä käytetään polttoaineena maaseudulla, ja sen käyttöä laajamittaisessa teollistuksessa on tapahtunut vasta viime vuosina.

Biomassapolttoainepellettikone puristaa haketta ja sahanpurua sylinterimäisiksi pelleteiksi, joiden halkaisija on 8 mm ja pituus 3-5 cm, tiheys kasvaa huomattavasti, eikä sitä ole helppo rikkoa. Muodostuneet biomassapelletit alentavat huomattavasti kuljetus- ja varastointikustannuksia, lämpöenergian käyttö on myös lisääntynyt paljon.
Biomassapolttoainepellettikoneen teho on erityisen tärkeä. Samalla pellettikonelaitteistolla on suuri ja pieni teho. Miksi? Mitkä ovat satoon vaikuttavat tekijät? katso tästä!

1. Muotti

Uusilla muotilla on tietty sisäänajoaika ja ne on hiottava öljyllä. Normaalisti hakkeen kosteuspitoisuutta tulisi säätää välillä 10-15%, säädä puristustelan ja muotin välinen rako, jotta se on hyvässä kunnossa, puristustelan säätämisen jälkeen kiinnityspultit on kiristettävä.

2. Raaka-aineiden koko ja kosteuspitoisuus

Biomassapolttoainepellettikoneen raaka-ainekoon tasaisen purkauksen saavuttamiseksi on oltava pienempi kuin hiukkasen halkaisija, hiukkasen halkaisija on 6-8 mm, materiaalikoko on sitä pienempi ja raaka-aineen kosteuden on oltava välillä 10-20 %. Liian paljon tai liian vähän kosteutta vaikuttaa pellettikoneen tehoon.

3. Muotin puristussuhde

Eri raaka-aineet vastaavat eri muottien puristussuhdetta. Pellettikoneen valmistaja määrittää puristussuhteen konetta testattaessa. Raaka-aineita ei voi helposti vaihtaa oston jälkeen. Jos raaka-aineet vaihdetaan, puristussuhde muuttuu ja vastaava muotti vaihdetaan.