Mikä on biomassapellettikoneen päärakenne? Pääkone koostuu pääasiassa syöttö-, sekoitus-, rakeistus-, voimansiirto- ja voitelujärjestelmistä. Työprosessi on, että sekoitettu jauhe (paitsi erikoismateriaalit), jonka kosteuspitoisuus on enintään 15 %, syötetään syöttösuppilosta syöttöruuviin ja sopiva materiaalivirtaus saadaan aikaan säätämällä portaaton nopeudensäätömoottorin nopeutta. ja menee sitten sekoittimeen ja kulkee sekoittimen läpi. Sekoitussauva sekoitetaan valinnaisen raudan imulaitteen läpi poistaakseen jauheeseen sekoittuneet rautaepäpuhtaudet ja menee lopuksi rakeistuslaitteen puristuskammioon rakeistamista varten.
syöttölaite
Syöttölaite koostuu nopeudensäätömoottorista, alennussäätimestä, syöttöruuvin sylinteristä ja ruuvin akselista. Nopeudensäätömoottori koostuu kolmivaiheisesta asynkronisesta AC-moottorista, pyörrevirtakytkimestä ja takogeneraattorista. Sitä käytetään yhdessä JZT-ohjaimen kanssa, ja sen lähtönopeutta voidaan muuttaa JDIA sähkömagneettisen nopeutta säätävän moottoriohjaimen kautta.
vähennin
Syötön vähennysyksikkö käyttää sykloidista väkipyörän alennussuhdetta 1,10, joka on kytketty suoraan nopeudensäätömoottoriin nopeuden alentamiseksi siten, että syöttöruuvin tehollinen nopeus on 12-120 rpm.
syöttöruuvi
Syöttöruuvi koostuu ruuvin piipusta, ruuvin akselista ja laakerista istuimella. Kierukka toimii ruokintana, ja nopeus on säädettävissä, eli syöttömäärä on vaihteleva, jotta saavutetaan nimellisvirta ja teho. Kairan akseli voidaan vetää ulos ruuvin sylinterin oikeasta päästä puhdistusta ja huoltoa varten.
Granulaattorin puristushuone
Biomassapellettikoneen puristuskammion päätyöosat koostuvat puristussuuttimesta, puristustelasta, syöttökaapimesta, leikkurista ja ruuvista muotin ja telan välisen raon säätöön. Puujauhe syötetään kahdelle puristusalueelle muotin kannen ja syöttökaavin läpi, ja onttoakselinen käyttöpyörä ajaa muotin pyörimään. Puujauhe vedetään muotin ja telan sekä kahden suhteellisen pyörivän osan väliin. Puujauhe ekstrudoidaan vähitellen, puristetaan suuttimen reikään, muodostetaan suulakkeen reikään ja puristetaan jatkuvasti suulakkeen reiän ulkopäähän, ja sitten muodostuneet hiukkaset leikataan leikkurilla haluttuun pituuteen ja lopuksi muodostuneet hiukkaset virtaavat ulos koneesta. . Painerulla on kiinnitetty painerullan akseliin kahdella laakerilla, painerullan akselin sisäpää kiinnitetään pääakseliin holkin läpi ja ulkopää kiinnitetään painelevyllä. Painerullan akseli on epäkesko, ja suutintelan rakoa voidaan muuttaa kääntämällä painerullan akselia. Raon säätö tapahtuu raonsäätöpyörää kiertämällä.

Biomassapellettikoneen ominaisuudet:

Muotti asetetaan tasaisesti, suu on ylöspäin ja menee suoraan pelletointimuottiin ylhäältä alas. Sahanpurun ominaispaino on erittäin kevyt, suoraan ylös ja alas. Kun sahanpuru tulee sisään, sitä pyöritetään ja puristuspyörä heittää ympäriinsä hiukkasten tasaamiseksi.

Pystysuora rengaspurupellettikone on auki ylöspäin, mikä on helppo hajauttaa lämpöä. Lisäksi sen mukana tulee sarja ilmajäähdytteisiä kangaspusseja pölynpoistoon ja automaattiseen tankkaukseen. Pellettikone on kiinteä iso akseli ja iso valuteräksinen laakerin istukka. Sen suuri laakeri ei kestä painetta, sitä ei ole helppo rikkoa ja sillä on pitkä käyttöikä.

1. Muotti on pystysuora, syöttyy pystysuoraan, ilman kaarevuutta, ja se on varustettu ilmajäähdytysjärjestelmällä, joka on helppo haihduttaa lämpöä.

2. Muotti on paikallaan, painerulla pyörii, materiaali sentrifugoidaan ja kehä on jakautunut tasaisesti.

3. Muotissa on kaksi kerrosta, joita voidaan käyttää molempiin tarkoituksiin, korkeaan tehoon ja energiansäästöön.

4. Itsenäinen voitelu, korkeapainesuodatus, puhdas ja sileä.

5. Riippumaton purkulaite rakeistuksen muovausnopeuden varmistamiseksi