Puupellettikoneella valmistetaan puuromun tai sahanpurun avulla tankomuotoisia polttoainepellettejä, jotka soveltuvat yleensä kotitalouksiin, pieniin ja keskisuuriin voimalaitoksiin sekä kattilateollisuuteen. Jotkut asiakkaat voivat kuitenkin kokea alhaisen tehon ja vaikeuksia materiaalien purkamisessa. Seuraava editori vastaa sinulle erityisiin syihin:

1. Jos käytetään uutta rengassuutinta, tarkista ensin, vastaako rengassuulakkeen puristussuhde prosessoitavaa raaka-ainetta. Rengassuulakkeen puristussuhde on liian suuri, suulakkeen reiän läpi kulkevan jauheen vastus on suuri, hiukkaset puristuvat ulos liian kovasti ja myös teho on alhainen. Rengassuulakkeen puristussuhde on liian pieni, eikä hiukkasia voi puristaa ulos. Rengassuulakkeen puristussuhde on valittava uudelleen ja sen jälkeen tarkistettava rengassuulakkeen sisäreiän sileys ja onko rengassuulake epäpyöreä. Pyöreä muoto johtaa suureen purkausvastukseen, hiukkaset eivät ole tasaisia ​​ja purkaminen on vaikeaa ja teho on pienempi, joten on käytettävä korkealaatuista rengasmuottia.

2. Jos rengassuulaketta käytetään jonkin aikaa, on tarkistettava, onko rengassuulakkeen sisäseinän kartiomainen reikä ja puristustela kulunut. Jos kuluminen on vakavaa, rengasmuotti voidaan käsitellä ja korjata. Muottikartioreiän kulumisella on suuri vaikutus suorituskykyyn.

3. Rengassuulakkeen ja puristustelan välinen rako on säädettävä oikein. Kotieläin- ja siipikarjanrehua valmistettaessa yleinen etäisyys on noin 0,5 mm. Jos etäisyys on liian pieni, puristustela hankaa rengassuulaketta ja lyhentää rengasmuotin käyttöikää. Jos etäisyys on liian suuri, puristustela luistaa. vähentää tuotantoa.
Sahanpurupellettikonelaitteistossa käytetään puujätettä tai sahanpurua polttoainepellettien valmistukseen.

4. Kiinnitä huomiota raaka-aineiden käsittelyaikaan ja laatuun, erityisesti raaka-aineiden kosteuspitoisuuden hallitsemiseksi ennen koneeseen tuloa. Raaka-aineiden kosteuspitoisuus ennen käsittelyä on yleensä 13 %. ≥20%), muotissa on luistamista, eikä sitä ole helppo purkaa.

5. Raaka-aineiden jakautumisen tarkistamiseksi rengasmuotissa älä anna raaka-aineiden kulkea yksipuolisesti. Jos vastaava tilanne ilmenee, syöttökaavin asentoa on säädettävä niin, että raaka-aineet jakautuvat tasaisesti rengassuuttimeen, mikä voi pidentää rengassuuttimen käyttöä. käyttöikä ja samalla materiaali purkautuu tasaisemmin.

Tämän materiaalin kosteuspitoisuutta tulee myös kontrolloida hyvin, koska liiallinen kosteuspitoisuus vaikuttaa suoraan puupellettikoneen puristamien pellettien muovausnopeuteen ja tuotantoon.

Siksi se voidaan testata kosteusmittauslaitteella ennen raaka-aineen tuloa koneeseen varmistaakseen, onko materiaalin kosteus kohtuullisella rakeistusalueella. Jotta kone toimisi korkealla hyötysuhteella ja suurella teholla, kaikki työn osa-alueet on suoritettava hyvin.