Suunnitteletpa mitä tahansa: puupellettien ostoa tai puupellettitehtaan rakentamista, sinun on tärkeää tietää, mitkä puupelletit ovat hyviä ja mitkä huonoja. Alan kehityksen ansiosta markkinoilla on enemmän kuin 1 puupellettistandardi. Puupellettien standardointi on alalla vakiintunut yhtenäinen spesifikaatio tuotteille. Sen jälkeen kun Itävallan standardit (ÖNORM M1735) on julkaistu vuonna 1990, useat EU:n jäsenet ovat kehittäneet omia kansallisia pellettistandardejaan, kuten DINplus (Saksa), NF (Ranska), Pellet Gold (Italia) jne. Maailman suurimpana pellettimarkkinana Euroopan komissio on vahvistanut EU-standardit (CEN-standardi Itävallalle, joka perustuu kiinteään polttoaineeseen TC339- EN)1. (ÖNORM M1735).

Kaikkien olemassa olevien puupellettien standardien perusteella tarjoamme sinulle kehittyneen spesifikaation, joka auttaa sinua tunnistamaan korkealaatuiset puupelletit.

Olemme koonneet yhteen kaikki tärkeät tekijät, jotta voit nopeasti tarkistaa, kuinka hyvä puupelletti on. Noudata vain seuraavia vaiheita:

Yleisimmät puupellettien halkaisijat ovat 6 mm ja 8 mm. Yleensä mitä pienempi halkaisija on, sitä parempi pelletointikyky sillä on. Mutta jos halkaisija on alle 5 mm, energiankulutus kasvaa ja kapasiteetti pienenee. Lisäksi pellettien muodon vuoksi tuotteen tilavuus puristuu, mikä säästää varastotilaa. Lisäksi se on helppo kuljettaa, joten kuljetuskustannukset ovat alhaiset. Kaikkien olemassa olevien standardien joukossa on yleinen käsitys halkaisijavirheistä, jotka ovat enintään 1 mm.

Kaikkien puupellettistandardien mukaan vaadittu kosteuspitoisuus on sama, enintään 10 %. Teknisesti prosessin aikana vesipitoisuus on side- ja voiteluaine. Jos kosteuspitoisuus on liian alhainen, pellettejä ei voida täysin venyttää, joten pelletit voivat olla muodonmuutoksia ja tiheys on pienempi kuin normaalipelletit. Mutta jos kosteus on liian korkea, niin energiankulutus kasvaa ja tilavuus myös kasvaa, normaalisti pelleteillä on karkea pinta ja vaikeissa tapauksissa raaka-aineet voivat purskahtaa pellettitehtaan muotista. Kaikki pellettistandardit osoittavat, että puupellettien paras kosteus on 8 % ja viljabiomassapellettien paras kosteus on 12 %. Pelletin kosteus voidaan mitata kosteusmittarilla.

Puupellettien tiheys on yksi tärkeimmistä spesifikaatioista, normaalisti se voidaan jakaa bulkkitiheyteen ja pellettitiheyteen. Irtotiheys on jauhemateriaalien, kuten pellettien, ominaisuus, kaava on jauhemateriaalien määrä jaettuna niiden tarvitsemalla tilavuudella. Irtotiheys ei vaikuta ainoastaan ​​polttotehoon, vaan myös kuljetus- ja varastointikustannuksiin.

Lisäksi pellettien tiheys vaikuttaa myös sen bulkkitiheyteen ja palamiskykyyn, mitä suurempi tiheys sillä on, sitä pidempi palamisaika se kestää.

Mekaaninen kestävyys on myös tärkeä parametri. Kuljetuksen ja varastoinnin aikana heikomman mekaanisen kestävyyden omaavat pelletit vaurioituvat helposti, mikä lisää jauhepitoisuutta. Kaikista biomassapelleteista puupelletit säilyttävät korkeimman mekaanisen kestävyyden, noin 97,8 %. Verrattuna kaikkiin biomassapellettien standardeihin mekaaninen kestävyys ei ole koskaan alle 95 %.

Kaikille loppukäyttäjille eniten huolta aiheuttavat päästöt, jotka koostuvat Nox-, Sox-, HCl-, PCCD- (polyklooratut dibentso-p-dioksiinit) ja lentotuhkasta. Pellettien typpi- ja rikkipitoisuudet määrittelivät Noxin ja Soxin määrän. Lisäksi korroosio-ongelman määrää klooripitoisuus. Paremman palamiskyvyn saavuttamiseksi kaikki pellettistandardit suosittelevat alhaisempaa kemiallisten alkuaineiden pitoisuutta.