Nykyinen olkipellettipolttoaine on olkipolttoainepellettikonelaitteistolla biomassan prosessoimiseksi olkipelleteiksi tai tankoiksi ja lohkoiksi, jotka on helppo varastoida, kuljettaa ja käyttää. Vauras, mustan savun ja pölyn päästöt palamisprosessissa ovat erittäin pieniä, SO2-päästöt erittäin alhaiset, ympäristön saastuminen on vähäistä ja se on uusiutuvaa energiaa, joka sopii kaupalliseen tuotantoon ja myyntiin.

Olkipolttoaine jalostetaan yleensä pelleteiksi tai lohkoiksi ja sitten poltetaan, joten miksi sitä ei voida polttaa suoraan, ja mitkä ovat plussat ja miinukset? Kaikkien mysteerien ratkaisemiseksi analysoidaan olkipellettipolttoaineen ja olkiraaka-aineiden suorapolton eroa.

Olkien raaka-aineiden suorapolton haitat:

Tiedämme kaikki, että olkiraaka-aineiden muoto ennen jalostusta olkipellettipolttoaineeksi on pääosin löysää, varsinkin kun käytetään maatalousolkia. 65-85 %:n välillä haihtuvat aineet alkavat erottua noin 180 °C:ssa. Jos tällä hetkellä annettava palamisen kiihdytin (happi ilmassa) on riittämätön, palamattomat haihtuvat aineet kulkeutuvat ilmavirran mukana muodostaen suuren määrän mustaa. Savulla on haitallinen vaikutus ympäristöön. Toiseksi oljen raaka-aineen hiilipitoisuus on pieni ja polttoaineprosessin kesto on suhteellisen lyhyt, eikä se kestä palamista.
Haihduttamisen ja analysoinnin jälkeen viljan oljet muodostavat löysäämpää puuhiilen tuhkaa, ja erittäin heikon ilmavirran vaikutuksesta voi muodostua suuri määrä puuhiilen tuhkaa. Toinen syy on se, että olkiraaka-aineiden bulkkitiheys on hyvin pieni ennen käsittelyä, mikä on hankalaa raaka-aineiden keräämisen ja varastoinnin kannalta, ja kaupallistamisen ja myynnin hallinnan muodostaminen on erittäin vaikeaa, eikä sitä ole helppo kuljettaa pitkään. etäisyys;

Siksi olkipellettipolttoaine jalostetaan yleensä pelleteiksi tai lohkoiksi olkipolttoainepellettikonelaitteistolla ja poltetaan sitten. Verrattuna käsittelemättömiin olkiraaka-aineisiin sillä on parempi hyötyarvo ja ympäristönsuojelulliset edut.